অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং এমন একটি ingালাই প্রক্রিয়া যা উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণের উচ্চ চাপ এবং উচ্চ-গতির ইনজেকশন সহ ছাঁচের গহ্বর গঠনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এই ingালাই পদ্ধতির বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ভুলতা গঠন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা।
তবে প্রচলিত ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটির ত্রুটি রয়েছে, কারণ ছাঁচা গহ্বরে গ্যাস কার্যকরভাবে উচ্চ গতির ইনজেকশনের সময় নির্মূল করা যায় না, ingালাইয়ের অভ্যন্তরটি রেখে, ছিদ্রতা ত্রুটিগুলি গঠন করে, ফলে castালাইয়ের দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তৈরি হয়। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, লোকেরা শূন্যস্থান নির্ধারণের পদ্ধতি গ্রহণ করে, ডাই কাটিংয়ের সময় গ্যাস একটি নির্দিষ্ট ভ্যাকুয়াম বা নেতিবাচক চাপের অবস্থা তৈরির জন্য ডাই কাস্টিংয়ের সময় তৈরি হয়, যাতে castালাইয়ের অভ্যন্তরে ছিদ্রজনিত ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে ।
দীর্ঘদিন ধরে, ডাই কাস্টিংয়ের প্রয়োগ আরও প্রসারিত করতে এবং ডাই কাস্টিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে লোকেরা কিছু নতুন ডাই কাস্টিং পদ্ধতি, যেমন ল্যামিনার ফিলিং পদ্ধতি (অতি-স্বল্প গতির ডাই কাস্টিং পদ্ধতি), অক্সিজেন পূর্ণ মরা ingালাই পদ্ধতি এবং ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিং পদ্ধতি।
উপরের পদ্ধতির মূল উদ্দেশ্যটি হল তরল ধাতু পূরণের প্রক্রিয়াতে বায়ু প্রবেশের প্রবণতা হ্রাস করা, যাতে castালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যায়।
ল্যামিনার ফিলিং পদ্ধতির কম উত্পাদন দক্ষতার কারণে, জটিল অপারেশন প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির কঠিন নিয়ন্ত্রণের কারণে, দুটি পদ্ধতি প্রকৃত উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না। ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিংয়ের নীতিটি হ'ল গহ্বরে গ্যাস ছড়িয়ে দেওয়া এবং ভ্যাকুয়ামে তরল ধাতু দিয়ে গহ্বরটি পূরণ করা, যাতে জড়িত গ্যাস কম হয় এবং ingালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।
এবং ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিং পদ্ধতিটি সাধারণ ডাই কাস্টিং পদ্ধতি হিসাবে একই, যা পরিচালনা করতে সুবিধাজনক এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে না। সুতরাং, ভ্যাকুয়াম ডাই কাস্টিং পদ্ধতির উত্থানের পর থেকে এটি শক্তিশালী প্রাণবন্ততা দেখায়। সম্পর্কিত প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে এর প্রয়োগ আরও এবং আরও বিস্তৃত হবে।
